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     離型紙質量是影響模切質量的關鍵，離型紙的厚度，平整度、纖維結構和強度都直接影響模切質量。目 前，常用的離型紙分為兩大類，即不透明離型紙和半透明離型紙。不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在90g/m2 以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標簽多用于手工貼標。透明離型紙型壓敏膠材料定量一般為 60 — 70g/m2 ，離型紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印刷，成品標簽用于自動貼標。
壓敏膠材料要求離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。
1 ．不透明離型紙
常用的不透明離型紙以顏色區分，可分為黃色和白色兩種；以結構區分，分為預涂 PF 涂層和不帶 PE 涂層兩種。涂布 PE 涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量，可降低成本；另一個作用就是改善模切特性，因為 PE 涂層相當于一層緩；中墊，有一定的韌性和彈性，可減少離型紙的斷裂。實踐表明，帶 PE 涂層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶 PE 涂層的離型紙材料。
由于厚離型紙標簽主要用于手工貼標，模切質量不合格對手工貼標有一定影口向，如模切不斷，手工排 廢時會連同標簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。
不透明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的 基礎上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙，以提高模切質量。
2 ．半透明離型紙
半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙 ( 玻璃離型紙 ) 。
格拉辛離型紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中離型紙厚薄均勻性是 最為重要的，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由離型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就會切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。
格拉辛離型紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，
速度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對于速度較慢的 平壓平式模切，纖維結構對模切質量影響不大。此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質量影響非常大，纖 維韌性好的離型紙，在精度低的設備上模切可能不會出問題，但是，如果離型紙的纖維脆、韌性差，就只 能在設備精度高、模切質量好的設備上進行模切加工，這說明，設備精度也是影響模切質量的因素之一。
我們曾遇到過這樣的案例：有兩種基材相同，離型紙不同的壓敏膠材料，在兩臺標簽設備上同時加工， 結果是在精度高的設備上模切，兩種材料的模切質量都正常；而在精度低的設備上模切，離型紙纖維韌性 差的材料經常出問題，無法正常生產。這個案例說明，模切質量與壓敏膠材料本身有關，也同設備的精度 有關模切技術要點：
既然壓敏膠標簽材料的各項性能，如壓敏膠基材的強度，粘合劑的特性和離型紙的強度對標簽的模切質量有一定的影響，則在選擇壓敏膠材料和標簽加工中，就應有一定的要求采用高質量的材料或相應的模切 工藝，以提高標簽模切質量。我們通過多年實踐，并將工作中遇到的問題進行了歸納總結，提出正確選擇 壓敏膠材料，有效提高模切質量的幾個注意事項。
1) 不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經磨損，不適合再模切薄膜。
2) 平壓平模切時，盡量減少模切面積，尤其是滿版小標簽，因為版面大，排刀多，質量很難保證。
3) 平壓平模切時墊版要經常更換，尤其是加工長版活，因為切痕會影響新版式標簽的模切質量。
4 ）平壓平模切時，模切力度要剛剛好，這就是師傅的調刀技術，有時候寧可切的淺一些。
5) 經常檢查模切質量，尤其是自動貼標的標簽。以避免出現大批量的質量問題。具體檢測查方法是，用信號筆在離型紙上涂抹，檢查離型紙的切痕滲透情況。
6) 模切大面積、圖案復雜的標簽，要到專業廠家制作模切版，這樣可保證模切精度。
7) 要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時更換刀片。要用小角度、硬度 高的專用刀片模切薄膜壓敏膠材料，尤其是 PE 材料。

該文章在 2012/9/21 23:15:09 編輯過